Underhållsmetod för plasmaskärmaskinens förbrukningsdelar

Underhållsmetod för plasmaskärmaskin förbrukningsdelar

Underhållet av förbrukningsdelar är mycket viktigt för maskiner.Om underhållsarbetet utförs förlängs även livslängden för motsvarande plasmaskärmaskin.Här är flera effektiva underhållsåtgärder:

1. Säkerställ korrekt lufttryck och plasmaflöde

Rätt gastryck och plasmaflöde är mycket viktigt för livslängden för förbrukningsdelar.Om lufttrycket är för högt kommer elektrodens livslängd att minska kraftigt;om lufttrycket är för lågt kommer munstyckets livslängd att påverkas.Se bruksanvisningen för plasmaskärmaskinen vid inställning.

2. Använd ett rimligt klippavstånd

Skäravståndet är avståndet mellan skärmunstycket och arbetsstyckets yta.Detta avstånd bör hållas så konstant som möjligt, vanligtvis runt 3-8MM.För långt förbrukar inte bara för mycket ström, skärpenetreringsförmågan kommer att minska, utan förbrukar också elektroden relativt, så att elektroden kan användas.Den förväntade livslängden minskar;om det är för nära är det enklare och mycket dyrt munstycke.Munstyckets livslängd kommer att minska exponentiellt, även om det är installerat kommer det att brännas;

Vid perforering, försök att använda dubbelt så långt avstånd som det normala skäravståndet eller använd den maximala höjden som plasmabågen kan överföra.

3. Perforeringstjockleken och skärtjockleken bör ligga inom det tillåtna området för maskinsystemet

Plasmaskärmaskinen kan inte perforera stålplåten som överstiger arbetstjockleken.Den vanliga perforeringstjockleken är 1/2 av normal skärtjocklek.Försök att skära inom plasmaskärmaskinens nominella normala skärtjockleksintervall och försök att inte skära vid gränsen för skärtjockleken.Den normala skärtjockleken för den inhemska skärmaskinen är i allmänhet 60 % av den maximala skärtjockleken som märkts av tillverkaren.Försök att skära inom detta tjockleksområde, kan bäst skydda skärmunstycket.

4. Överbelasta inte munstycket

Överbelastning av munstycket (det vill säga överskridande av munstyckets driftsström) kommer snabbt att skada munstycket.Strömintensiteten bör vara 95 % av munstyckets arbetsström.Till exempel: strömstyrkan för ett 100A munstycke bör ställas in på 95A.

5. Håll plasmagasen torr och ren

Plasmasystemet behöver torr och ren plasmagas för att fungera korrekt.Smutsig gas är vanligtvis ett problem i gaskompressionssystemet, vilket kommer att förkorta livslängden för förbrukningsdelar och orsaka onormala skador.Metoden för att testa gaskvaliteten är att ställa in skärbrännaren i testläge och placera en spegel under den för att förbruka gasen i skärbrännaren.Om vattenånga och dimma dyker upp på spegeln måste du ta reda på originalet.