Plywood och Die board | Akryl och plast | Tyg och tyg | Dubbelfärgad platta | Läder | Sudd | Skum | Trä | Sten | MDF | Glas | Papper | Metall | Industriapplikation
Visningar:0 Författare:site Editor Publicera Tid: 2023-07-05 Ursprung:Webbplats
Sedan införandet av plasma- och laserskärning i tillverkningen har många processer i branschen förändrats dramatiskt, men när det kommer till skärande material, vilket av de två ska du välja?Det har också orsakat problem för många människor, så låt oss förstå skillnaden mellan dem.
Skillnaden i princip
Laserskärning är användningen av förstorade laserstrålar för att skära material.Den använder optiska enheter för att fokusera lasern på en liten punkt, och förlitar sig på högtemperatursmältning eller förgasning av delar av arbetsstycket för att uppnå skärning.
Plasmaskärning åstadkommes genom att sända ut överhettad joniserad gas med hög hastighet, det vill säga plasma, och sedan bilda en båge i gasen, använda högtemperatur- och höghastighetsplasmabåge som värmekälla, smälta och förgasa det ledande metallarbetsstycket lokalt , och blåsa bort den smälta metallen med höghastighetsluftflöde på samma gång.skära.
Därför är plasmaskärning och laserskärning olika i princip.Plasmaskärning använder plasma, medan laserskärning använder förstärkt laser.
Ansökan
Jonskärmaskinen är lämplig för skärning, skärning av hål och fasning av olika metallmaterial.Det används främst för skärning av metallplattor av medeltjocklek och används ofta i industrier som bilar, tryckkärl, kärnkraftsindustri, verkstadsmaskiner och fartyg.
Laserskärning har ett bredare användningsområde än plasmaskärning.Förutom att skära en mängd olika metallmaterial kan den även skära icke-metalliska material som trä, akryl, keramik, glas, gummi och textilier.Laserskärning är dock inte lämplig för att skära mycket reflekterande material under lång tid, såsom aluminium, koppar, etc., och är mer lämplig för skärning av medelstora och tunna plåtar, men med högre precision används den i stor utsträckning inom biltillverkning, flyg-, kraftoljautrustningstillverkning, dekoration, reklam, belysning och plåtbearbetning och andra industrier.
för-och nackdelar
Plasmaskärning är en billig skärmetod med snabb skärhastighet och liten värmepåverkad yta.Plasmaskärning begränsas inte av materialens reflekterande egenskaper och kan skära mycket reflekterande metallmaterial;plasmaskärspåret är dock stort och skärytan är inte tillräckligt jämn.Skärnoggrannheten är låg, vertikaliteten på skärytan är dålig och det finns många spån, och det finns också nackdelar som skadlig gas och ljusbåge.
Laserskärning har fördelarna av icke-kontakt, ingen skada på materialytan, hög skärkvalitet, slät skäryta och kanter, inget behov av efterbearbetning och ett brett utbud av skärmaterial.Laserskärhastigheten kommer dock att minska med ökningen av materialtjockleken, och skärkostnaden kommer också att minska.högre.
Plasmaskärning och laserskärning är båda mycket effektiva skärmetoder, och medan de två skärmetoderna kan användas omväxlande, blir valet mer professionellt när du vet den verkliga skillnaden mellan de två skärmetoderna.