Hur får man maximal cirklarskärningskvalitet vid plasmaskärning?

Cirkelskärning kräver exakt rörelsekontroll och cirkelskärningskvaliteten kommer att variera när cirkeldiametern närmar sig plattans tjocklek.I allmänhet är en cirkel som är lika i diameter med tjockleken på plåten som skärs den minsta möjliga cirkeldiametern.Skärkvaliteten minskar markant när cirkeldiametern är mindre än 1,5 gånger tjockleken på plåten som skärs.

För maximal cirkelskärningskvalitet:

1. Sänk skärhastigheten.Mindre cirklar kan kräva en skärhastighet som är 60-50 % av den hastighet som anges i systemets skärdiagram.En lägre skärhastighet kommer att eliminera bakre båge och tillåta bågen att skära närmare 0° av fasningen.

2. Håll konstant klipphöjd genom cirkeln.Detta kan kräva att höjdregulatorn låses ute.När skärhastigheten saktar ner ökar bågspänningen och höjdregulatorn tenderar att driva ner brännaren och ändra snittfasningen.Undvik brännarens höjdrörelse genom att låsa ut höjdreglaget under cirkelskärningen.

3. Börja snittet i mitten av cirkeln och använd en 90° inledning till cirkeln.När lägesställaren är i toppkört skick kommer en 90° inledning att producera mindre distorsion vid cirkelstarten.Ett skärbord med glapp kan ge ett bättre snitt när en radiell införing används.

4. Avsluta snittet genom att överbränna cirkelsnittlinjen istället för att använda en utmatning.Tajma snittet så att det slutar precis när bågen avslutar cirkeln.En avledning eller för mycket överbränning gör att bågen skär mer av utsidan av cirkeln och orsakar en förvrängning vid den punkt där cirkelskärningen är klar.Många CNC-system använder en avancerad off-funktion för att rampa ned skärströmsänden.Användning av den avancerade off-funktionen kommer att förbättra cirkelskärningen.